水泥是一种无机胶结剂，经水化反应后可形成坚硬的水泥块，能将砂、石等骨料牢固地凝结在一起。水泥固化有害废物就是利用水泥的这一特性。常用作固化剂的水泥有硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥。
最常用的普通硅酸盐水泥是用石灰石、黏土以及其他硅酸盐物质混合在水泥窑中高温下煅烧，然后研磨成粉末状而成。它是硅、铝及铁的氧化物的混合物。其主要成分是硅酸二钙和硅酸三钙。在用水泥稳定化时，是将废物和水泥混合起来，如果在废物中没有足够的水分，还要加水使之水化。水化以后的水泥形成与岩石性能相近的、整体的钙铝硅酸盐的坚硬晶体结构。这种水化以后的产物，被称为混凝土。废物被掺入水泥的基质中，在一定条件下，废物经过物理、化学的作用更进一步减少它们在废物-水泥基质中的迁移率，如形成溶解性比金属离子小得多的金属氧化物。人们还经常把少量的飞灰、硅酸钠、膨润土或专利产品等活性剂加入水泥中以增进反应过程。最终依靠所加药剂使粒状的物质变成了黏合的块，从而使大量的废物稳定化/固化。
因为大部分金属离子的溶解度与pH有关，对于金属离子的固定，pH有显著的影响。当pH较高时，许多金属离子将形成氢氧化物沉淀，而且pH高时，水中的碳酸根浓度也高，有利于生成碳酸盐沉淀。应该注意的是，pH过高，会形成带负电荷的羟基络合物，溶解度反而升高。例如：pH9时，则形成Cu(OH)3-络合物，溶解度增加。许多金属离子都有这种性质，如Pb当pH>9.3时，Zn当pH>9.2时Cd当pH>11.1时，Ni当pH>10.2时，都会形成金属络合物，造成溶解度增加。
水、水泥和废物的量比
水分过小，则无法保证水泥的充分水合作用，水分过大，则会出现泌水现象，影响固化块的强度。水泥与废物之间的量比应用试验方法确定，主要是因为在废物中往往存在妨碍水合作用的成分，它们的干扰程度是难以估计的。
凝固时间
为确保水泥废物混合浆料能够在混合以后有足够的时间进行输送、装桶或者浇注，必须适当控制初凝和终凝的时间。通常设置初凝时间大于2 h，终凝时间在48 h以内。凝结时间的控制是通过加入促凝剂(偏铝酸钠、氯化钙、氢氧化铁等无机盐)、缓凝剂(有机物、泥沙、硼酸钠等)来完成的。
不能与混凝土或水泥砂浆掺合使用，只能使用已经成型的水泥或混凝土地面。通过渗透至混凝土地面起作用，全不改变原地面外观。水泥固化剂地面的有什么优势1、1、坚 硬：经水泥地面硬化剂处理后的地面,莫氏硬度将达到9，莫氏硬度提高45.3%;2、耐 磨：经水泥地面硬化剂能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体，增加硬度和密实度，经使用“德立固硬化剂”的地面熟化后,耐磨度将提高到8倍以上;3、防 尘：水泥地面硬化剂与混凝土中的氧化钙发生化学反应，在混凝土表面形成一个无尘、致密的整体,控制了混凝土灰尘从表面空隙中析出。