11470小颗粒耐磨防护剂厂家供应11490大颗粒耐磨防护剂
11470小颗粒耐磨防护剂是由改性增韧树脂与氧化铝粉、超硬陶瓷小颗粒及其他助剂复合而成的高分子聚合陶瓷防护涂层材料。双组分，灰色胶泥状，粘度适中，涂抹方便，可以用刮刀涂抹于施工表面。与基材牢固结合，抗冲击，抗冲刷磨损，耐化学腐蚀，耐老化，耐温150℃，用于抵御粒径小于3mm的颗粒、粉尘、浆液的冲刷磨损。典型应用部位:脱硫泵、抽砂泵、煤灰泵、泥浆泵、污水泵、选粉机、磨煤机锥形区域、脱硫管道粉煤灰管、输煤管道、除灰管道、一次风管、弯管、弯头等易磨损部件的修复与防护。
11490大颗粒耐磨防护剂是由改性增韧树脂与氧化铝粉、超硬陶瓷粗颗粒及其他助剂复合而成的高分子聚合陶瓷防护涂层材料。双组分，灰色胶泥状，粘度适中，触变性好，可用刮刀涂抹于各种垂直或天花板表面而不流淌。固化后与基材牢固结合，抗冲击，抗冲刷磨损，耐化学腐蚀，耐温150℃，用于抵御粒径大于3mm的粗颗粒冲刷磨损。典型应用部位:螺旋输送器、落煤斗、管道、溜槽等易磨损部件的修复与防护
LT2011渣浆泵耐磨涂层：双组份，大颗粒，黑色膏状，加热固化，以坚硬的碳化硅及刚玉做为骨材的耐磨复合材料，用于含粗颗粒（3-10mm）高浓度浆料冲蚀磨损工况下设备的修复和预防护。尤其适用于矿山渣浆泵护板、护套、泵壳、叶轮、填料箱等部位磨损修复和预保护。
LT2033浮选机耐磨防腐涂层：双组份，黑色胶泥状，以耐磨抗蚀的碳化硅及刚玉为骨材的高分子复合材料，触变性粘度，可用刮板刮涂施工。固化后的胶层与金属基材牢固结合，耐磨损，耐腐蚀，耐老化。用于浮选机转子及槽体、矿浆搅拌槽及搅拌桨、分级机舱体等设备磨损腐蚀的修复或在新设备内壁制作耐磨防腐预保护涂层。
LT227碳化硅耐磨修补剂是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。双组分，黑色胶泥状。广泛用于修复因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。如矿山、电厂、水泥、港口、水利水电等行业浆液管道、储罐焊缝、泥浆泵、脱硫泵壳体、护板、叶轮、风机壳体、叶轮等的修复和防护 。
性能指标：
项目
指标
颜色
灰色
密度（g/cm3）
2.27
操作时间（25℃，200g混合，min）
30
完全固化时间（h）
16
固化后硬度(ShoreD)GB/T2411-1980
89.0
抗压强度(Mpa) GB/T1041-1992
102.0
拉伸强度(Mpa) GB/T6329-1996
38.0
剪切强度(Mpa) GB/T7124-1986
18.0
工作温度
-60～160
生产厂家
南阳力拓新材料有限公司
使用方法：
1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。
2. 配制：按重量比2∶1将11470小颗粒耐磨防护剂A、B组份混合均匀，并在30min内用完。
3. 涂敷：将混合均匀的小颗粒耐磨防护剂逐层涂敷于待修部位，厚度在3-10mm为宜。胶层要压实，使之与基材充分浸润；涂层涂到所需尺寸后表层修平整。
4. 固化：25℃固化16小时可投入使用，温度低于10度时，可用碘钨灯或电加热板烘烤2小时完成固化。
包装规格：
13.5kg/组；塑料桶装。A组分： 9kg/桶， B组分：4.5kg/桶 。
运输贮存：
阴凉干燥处密闭贮存，保质期1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。