结构特点
本机由机架、液压装置、操纵机构组成、具有结构简单，操作方便，易于修理等特点。
安装、运输、装卸
1、本机应安装于室内，或有良好防雨能力的工棚内，放置在平整、结实的混泥土地面上。
2、工作场地应配备380伏三相电源，安装具有漏电保护功能的空气开关（应有足够的容量），并可靠接地。
3、用足够大小的电线连接至本机，电压降不大于10%。
4、在运输时要注意行驶路面的高度标志，特别是进入加油站、桥洞、电线等。
5、装车、卸车时应确定还重心，平稳的用叉车或行车卸下，不得倾斜。
安全说明
1、严格执行国家有关液压机械的操作规程。
2、在喝了酒或吃了药物的情况下严禁操作机器。
3、工作场地必须干净整洁，照明充分。
4、在压板上下运行中严禁手头等身体部位靠近。
5、务必注意：不可改变出厂时设置的压力，否则可能使机架、门板变形，油管爆裂与油泵炸裂而发生危险。
6、切勿在本机工作状态下，进行维修、焊接等，如有必要应先停机卸压，做好防火措施，请专业人员进行维修。
7、包在压制完成后，门因受压，存有一定弹力，在打开门把手时，人应站在侧面，用铁管敲开把手，以免弹伤。
8、工作时应注意小心操作，防止夹手、碰头。
试车
1、试车前必须在油箱内加至8-9分满46＃或60＃抗磨液压油并参看本说明书，了解本机的结构，熟悉各操作机构的作用和使用方法。
2、接好电源，按绿色启动键，检查电机运转方向是否与油箱上方箭头一致。
3、把手动阀手柄往上拉，此时压板往上升，手柄往下推，压板下降。
操作说明
1、启动电机，把手动阀手柄往上拉，使压板上抬到顶，打开门铺好打包用的铁丝，关好门，并把侧门顶好。
2、往打包机里装料至上平面，手柄往下推，压板下降压实物料，将手柄往上拉压板上升，再装料，重复以上操作至包的高度尺寸好为止。
3、开门方式：人站在侧面用铁管敲开门把，打好铁丝接头
4、手动阀手柄上升或下降动作后一定要回到中间空挡为止，否则压板可能下滑而产生危险。
5、每次改变压板上下方向时，手动阀必须在空挡位置停一下，严禁跳过空挡进行操作，否则可能引起油泵的损坏。
6、本机在运行中，如跳闸，应先查明原因，等10分钟后方可启动，如果强迫启动，会烧毁启动器的线圈与电动机。
7、在装料时，应尽量把物料放置平整，以免引起压板油杆导向杆的变形。
8、所打包的物料必须完全放入机内，不可拖溢在门板上，否则将导致机器的损坏。
9、每次上升或下降时，油压杆应留有一定余量，尽量不要打完，这对保护油压杆很有好处。
10、每次下班或停电时要把启动器分断。
11、自动推包型机器试机时必须把前门打开方推包，否则使前门变形。
故障原因及排除方法
故障现象
故障原因
排除方法
：按上开关、电机无法启动
1、电源缺相；
2、启动器问题
3、电机损坏
1、检查；
2、检查启动器；
3、修理电机；
第二：启动电机后无压力
1、压力表损坏；
2、液压油不够；
3、油箱内滤油器堵塞；
4、天气冷，液压油冻结；
5、电机运转方向错误；
1、更换压力表；
2、跟换或加足液压油；
3、清洗油滤器；
4、加热液压油；
5、改变电机运转方向；
第三：压力升不到调定范围，执行原件动作缓慢，甚至不动作
1、油泵磨损；
2、溢流阀内有杂物；
3、缸内密封环损坏；
4、手动阀内有杂物；
5、液压油太脏；
6、更换油泵；
7、清洗、除去杂物；
8、跟换密封件；
9、清洗、除去杂物；
10、 更换液压油；
第四：油压杆漏油
1、连接螺丝松动
2、密封件损坏
1、拧紧螺丝；
2、跟换密封件；
维护、保养
1、使用频繁每三个月更换液压油一次，并清洗油箱以及油箱内的油滤器。液压油使用长城或美孚46#或60#抗磨液压油。
2、定期检查并更换有问题密封件（一般一年一次）。
3、保护好导向件与油压杆，防止碰毛、化学腐蚀等，经常在导向杆上加入润滑油。
4、每半年检查并更换电机输出轴联轴器的弹性胶环。检查联轴器如有损坏，应更换。
三包说明
本厂生产的液压机械，保修期内（除人为或自然损坏），凡属一下情况之一的将收取材料工本款。
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