BWFRP电缆保护管厂家
名字介绍；
玻璃钢（美：glass fiber reinforced plastics；英文：glass fiber reinforced plastics）俗称FRP（Fiber Reinforced Plastics），即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料（GFRP）
纤维（美：Fiber；英：Fibre）是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。
编绕(美Wrap around;英文:Wrap around）在本次产品中指的是通过复合材质的玻璃钢纤维通过编织缠绕机器，通过里层_中层-外层的横向纵向由里而外的编织缠绕组合。
拉挤（美:pultrusion;英文：pultrusion）复合材料拉挤成型工艺是在牵引设备的牵引下，将连续纤维或其织物进行树脂浸润并通过成型模具加热使树脂固化，来生产复合材料型材的工艺方法。
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产生背景：
全国城乡建设及迁改工程
全国轨道交通建设及迁改工程
全国通信行业建设及迁改工程
全国环保因素
安装建设铺砖方便快捷安全
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原材料介绍：
无碱玻璃钢纤维：
无碱玻璃纤维又称E玻璃纤维，是指碱金属氧化物含量低的玻璃纤维。碱金属氧化物的具体含量，国内规定不大于0.5%，国外一般为1%左右。无碱玻璃纤维R2O含量小于0.8%，是一种铝硼硅酸盐成分。它的化学稳定、电绝缘能。
阻燃剂：
阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃的功能助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。
添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃的，目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。
反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用能影响较小，阻燃持久。
玻璃钢纤维布：
玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。
树脂：
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂
生产技术介绍：
拉挤成型技术的工艺流程可以简要分为三个步骤：浸润、成型、固化/冷却。相较于其他复合材料生产技术，其主要优点如下：
1. 原材料利用率高
与传统铺层技术相比，拉挤成型技术无需在片状纤维材料或预浸料上进行切割，直接使用原丝与预浸料带进行生产，除型材两端有小部分需要切除外（切除长度取决于初始牵引纤维的长度以及固化模具的长度），生产过程不产生其他废料。
2. 可生产复杂结构型材
目前工程领域适合进行型材生产的工艺技术还有缠绕技术与编织技术，因工作原理限制，以上两种技术只能生产单型腔简单截面型材，而且布置纵向增强纤维相对困难。但拉挤成型技术暂时无法有效的生产变截面型材。
3. 生产效率高：
拉挤成型技术为自动化或半自动化流水线生产，同时具备“成型”和“固化”两种功能，可实现连续生产。目前拉挤速度可达每分钟10米，这是其他“成型-固化”式纤维复合材料生产技术无法比拟的。
4. 质量优良
通过自动化设备，可以在生产过程中对型材牵引力、纵向预紧力、缠绕/编织预紧力、模具温度分布、树脂注入压力、拉挤速度等工艺参数进行精准控制，从而保证整体质量的均一和可控。另外，型材固化时由外模具包覆，固化后型材整体尺寸公差小，表面质量高。
5. 灵活高
通过使用不同的纤维材料与基材进行搭配（例如超高模量单向纤维或多轴向纤维、热固树脂或热塑树脂等）拉挤成型技术可以根据不同的需求生产出适用迥异的产品。
6. 拓展/复制强
通过使用相同的模具、工艺参数、原材料，可以快速的在保证相同质量的情况下完成生产线扩展或在其他地区进行复制。无需经验丰富的铺层工人或高成本的热压罐设备便可以完成大批量、高质量的型材生产。
管材外界使用条件：
环境温度：-50℃～+160℃；
大日温差：50℃；
地震：7度，地面水平加速度0.2g，垂直加速度0.1g，两种加速度同时作用，g为地心引力加速度；
日照：0.1W/cm(相应风速0.6米/秒)；
土壤酸碱度：6PH9；
环境条件：保护管可长期浸泡在城市污水中，能承受油渍腐蚀。
管材公称内径的偏差
公称内径d mm 内径偏差 mm
100 ±0.3
150 ±0.4
200 ±0.5
250 ±0.5
管材公称壁厚偏差
公称壁厚 e,mm