QTY-32型漆膜弯曲试验器
一、适用范围：
QTY-32型漆膜弯曲试验器漆膜弯曲试验器主要适用于测定色漆和清漆的涂膜柔韧性，是衡量涂料性能的主要指标之一，对于涂料品种的选择，应用有很大的参考价值。
QTY-32型漆膜弯曲试验器是评价色漆、清漆和有关产品的涂层,标准条件下绕圆柱轴弯曲时的抗开裂或从金属板上剥离的性能的专用仪器，符合GB6742国家标准。
二、结构原理及主要参数
1、工作原理
弯曲半径不同对底材的延展性能亦不同，涂膜依据在不同弯曲半径上的开裂或剥离的情况，而判定涂膜柔韧性的好坏。
2、主要参数
漆膜弯曲试验器轴的直径分别为2、3、4、5、6、8、10、12、16、20、25和32mm。旋转柄调整量应大于17mm，与试棒贴紧时允许缝隙为0.05mm。支板部件升降量应大于17mm，与试棒贴紧时允许缝隙为0.1mm。本仪器适用于1.0mm以下厚度的样板。
三、使用与操作
1、按产品标准要求取样、涂布、干燥并测厚。
2、将QTY-32型漆膜弯曲试验器安放在靠及试验工作台边缘处，以使调节把手能自如操作并插入样板。
3、按产品要求选择一个合适的轴棒。插入试验器基座与轴棒孔中，并用手动螺母紧固。
4、转动调节手轮托板，将样板的涂膜面向下插入轴棒与调节把手之间，并在托板之上用紧固螺钉与压条压紧。
5、转动调节手轮抬起托板使样板贴紧轴棒。
6、放低调节把手至位置，调节把手上的压紧轴的旋钮，使压紧轴贴紧样板。
7、抬起调节把手，在1-2秒内平稳地抬起180°，此时轴上的样板也弯曲180°。
8、转动调节手轮，放低托板，使弯曲样板离开轴棒而取出。
9、样板的检测
弯曲后，不要将样板从仪器上取出，立即检查样板，按产品标准要求,用正常视力或用10倍放大镜检查涂层是否开裂或从底板上剥离（不计离板边小于10mm涂层），但需注明使用放大镜。以免与正常视力结果造成误会。
10、认定首先引起破坏的轴直径的操作程序
依据上述操作，依次（从大到小）试验较小直径的轴直至涂膜开裂或谷底板上剥离，再将在一场块新的样板上以同样的轴径重复操作，证明这个结果后，记录最先使涂膜开裂或剥离的轴径。如果最小直径的轴也不能使涂膜破坏，则记录该涂膜在最小直径的轴上，弯曲时不会被破坏。
11、试验环境与条件
为使结果正确，试验应在23±2℃的温度和50±5%相对温度下进行。
四、使用时注意事项
1、为了防止在弯曲操作时破坏涂层，在样板的涂膜面上可衬附一张薄纸后，再插入托板和调节把手之间作试验。
2、若使用10倍放大镜观察之试验结果应注明。
3、使用最小的直径的轴棒也不发生开裂或剥离，在这种情况下，也应注明这个轴棒的直径。
4、样板若是铝板其长边应平行于压延方向。
5、漆膜弯曲试验器长期不使用时，应将所有轴棒涂上无水凡士林。