工作原理：
活碳催化燃烧设备，废气经阻火器并经主进阀/旁通阀切换调节进入热交换器，通过热交换器的换热和电加热器的加热，使冷废气加热到催化起燃温度（一般>220℃）。然后进入催化反应床，在催化剂Pt、Pd的催化作用下，有机物进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳。由于催化反应放热，使反应后气体温度上升达到一定的温度值。反应后的高温气体经热交换器换热，预热源废气使气体温度升高，并且反应后的高温气体降低一定量的温度，然后经引风机排入大气。
活碳催化燃烧设备启动时，首先由电加热器对催化剂进行加热，当电加热器达到设定预热温度时，自动开启引风机，主进阀开启一定量，当催化剂达到催化起燃温度时，通过温度控制器及可编程控制器使主进阀逐渐开启，旁路阀逐渐关闭。在对催化剂加热过程中，由于电加热功率相对较小，所以通过主进阀的风量是比较小的。大部分气体由旁通阀自然排出。随着废气反应热的不断产生和热交换器的换热，以及电加热器的加热，使预热空气温度逐渐达到设计的催化起燃温度。因此电加热功率逐渐减小直至完全停止（电加热功率根据废气浓度而定）。达到正常运行状态。
新鲜空气阀是当废气浓度过高，使催化反应温度过高>500℃时，补充新鲜空气降低浓度，从而降低催化反应温度。限流阀是调节限定气体流量而设置的。（一般配用风机流量比额定流量要大）以使设备能正常运行。系统还设置了必要的超温报警声光信号。
产品结构特点：
AFY型系列产品设计独特，催化燃烧设备排行，布局合理、被广大用户和专家总结出以下特点：
1 操作方便：设备工作时，实现自动控制。
2 能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，催化燃烧设备，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
3 安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。
4 阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
5 余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
6 占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。
7 使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。
设备应用范围：
1 可用于溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。
2 适用于电线、电缆、喷漆、印刷、漆包线、钮扣、树脂、家具、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
3 可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。
有机废气处理设备故障的产生，受多种因素的影响，如设计制造的质量，安装调试水平，使用的环境条件，维护保养，操作人员的素质，以及有机废气处理设备的老化、腐蚀和磨损等。为了减少甚至消灭故障，必须了解、研究故障发生的宏观规律，分析故障形成的微观机理，催化燃烧设备哪家好，采取有效的措施和方法，控制故障的发生，这就是有机废气处理设备的故障管理。故障管理，特别是对生产效率极高的大型有机废气处理设备的故障管理，在管理工作中，占有非常重要的地位。一、工作原理：
AFY型有机废气浓缩(RCO)净化装置自动控制吸附、脱附、热平衡、催化分解净化、余热利用的循环使用。确保了吸附、脱附、净化达到效果。
二、工艺特点
1 工艺先进，技术成熟，催化燃烧设备公司，净化率高，热能回用，节能降耗；
2 负压运行，安全可靠，自动化操作，占地面积小；
3 催化分解净化放热空气经蓄热、放热转换，降低了运行成本，新型活碳纤维、特种催化剂使用寿命长；催化剂采用抗硫催化剂。
4 该工艺特别适用于成分复杂的废气治理。碳纤维吸附率高，并设置了脱附、催化燃烧。操作方便，解决了碳纤维频繁更换的难题，可靠方便。