工业毛刷、毛刷辊应用范围较为普遍，所选用的制造材料也根据运用环境不同而有所区别，类目较为丰厚冗杂，现复杂分析如下。
工业毛刷辊运用范围
2、各类工业产品及材料的清洗、打磨等。
3、印刷电路板表面清算和研磨。
4、钢板表面抛丸清理。
5、电梯扶手的除尘防护。
总之，工业毛刷辊普遍运用于冶金工业中，例如：高温下带材保送、毛面处置、表面清理、氧化皮去除，板材的抛光等。
尼龙刷辊：应该最广泛，主要是用来工业清洗，水果蔬菜等工业化生产包装前的清洗等。
猪鬃类毛刷轮、毛刷辊：主要是特殊工艺使用时要求耐高温、弹性好、硬度高、抗磨损的作业，比如纺织行业的烧毛机、分幅机、染整厂用到的压边轮，用来将布边压进针板中。
马毛刷辊：基于普通毛刷辊的换代材料，马毛刷辊马毛对作业表面不会带来硬性创伤,马毛的耐磨性和抗腐蚀性好，通常用来处理皮革、地板、家具等的表面抛光,打蜡、封釉。
剑麻轮、剑麻刷辊：作用与其它刷辊相同，只是材料性质比较硬，适合特殊工艺的抛光、打磨作业。
马钉机植毛刷：最传统的制刷工艺，在刷辊或刷板的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点：一是密度不够，因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距，有间距就无法植出高密度的效果，在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊；二是刷丝的结合力牢度不够，所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣，用来扣住刷丝后植入冲好的孔内，“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢，从而使刷丝结合在辊轴上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上，这种工艺来制作便不理想。
刷丝材料
1、PBT丝的弹性较尼龙刷丝要好，但耐磨性不及610，PBT的性能较软，最适用于精细部件的清洗去污，比如汽车表面清洗；
2、尼龙610（PA66、PA6）刷丝抗磨损性能较好，具有耐高温耐酸碱等特性，弹性较好，适用于家庭除尘和清洗中毛刷部件，比如吸尘器滚刷、毛刷辊、毛刷平台等等；
3、尼龙612或尼龙1010的弹性最好，成本也最高，但耐磨性不及610，外观有比较出色的表现，抗冲击、抗老化等性能也非常好，最适合用于工业设备及门窗等防尘部；一般还需要有阻燃抗静电功能；
4、聚丙烯（PP）刷丝，具有耐酸碱等特性，但弹性不是很好，长时间工作容易变形难于恢复，所以适用于工业除尘和清洗中针对较粗犷的部件，比如矿山码头的除尘，环卫车的扫地刷等等；
5、PE丝是几类刷丝中较柔软的刷丝，常应用于汽车清洁刷上，加上起绒工艺，便于对汽车漆面的保护；
6、猪鬃常用于洗浴刷或贵重物件的抛光，如金器、宝石、钢琴等表面的处理，也适用硬质合金的抛光研磨；
7、马毛较猪鬃柔软，更易清除浮灰，常使用于高档家庭清洁产品，或适用于工业清除浮灰等用途；
8、金属丝如钢丝、铜丝、一般用于金属表面去毛刺等处理，其耐磨性能好；
9、磨料尼龙丝（分碳化硅磨料丝、氧化铝磨料丝、金刚石磨料丝），具有很好的耐磨和耐酸碱性能，常用于PCB的表面处理、镀锌板酸洗线，以及金属加工、抛光去毛刺等方面使用；
10、剑麻刷丝，具有很好的韧性，耐高温、吸油脂，常用于锅刷或高温、去油用等方面的用途。