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深圳盐田连续镀银价格,老牌专业的镀银工厂

价格:面议 2020-08-12 07:36:01 1068次浏览

镀银最早始于1800年,第一个镀银的专利是1838年由英国伯明翰的Elkington兄弟提出的,所用的镀液为碱性氰化物镀液,与他们发明的碱性氰化物镀黄金体系很类似。一个多世纪以来,镀银液的基本配方和当年的配方差别不大,仅仅是提高了银配位离子浓度以达到快速镀银的目的而已。氰系镀液过去的主要缺点是使用的电流密度小,现在这个问题也解决了,高效镀银使电流密度可高达10A/dm,光亮镀银可达1.5~3A/dm,其镀面光滑而无需再打光,也可镀厚。近年来快速发展起来的电子元器件的高速选择性镀银,如引线框架的选择性镀银,采用喷射镀的方法。所用的电流密度高达300~3000A/dm,镀液中氰化银钾[KAg(CN)2]的浓度 也高达40~75g/L,阳极采用白金或镀铂的钛阳极,这样在1s内即可镀上约4~5μm的银层,它已能满足硅芯片和银焊垫之间用铝线来键合(Bonding)。

镀银生产工艺及镀银层厚度影响

如果被镀铜线表面不规则会造成镀银层厚度不均匀,银本身纯度如果不够,含有微量的其他金属杂质,也会造成银层变色加速。另外在生产过程中发现,镀银层的厚度不同造成银层变色时间上也有差异,在铜上镀银,随着银层厚度增大,其抗高温能力也得到提高,实际上在常温下银层抗变色能力也相应提高,但过度提高银层厚度会导致成本大幅上升。

根据镀银零件的大小以及变色的程度,可采取不同的方法。

①零件简单,变色程度不严重的,可用氰化钾溶液或氰化镀银溶液活化表面,也可用牙膏擦拭表面,待其色泽正常后进行钝化或涂保护膜。

②变色稍重的零件,采用GLS银层变色去除剂擦拭变色表面,使之出现银白色的光泽。它的优点是组件不用解体就可以恢复原样。

③使用涂粉状清洁剂

硫脲80g

柠檬酸或酒石酸lOOg

硅藻土200g

使用方法:用海绵或碎布沾着擦拭被腐蚀表面。

④浸硫代硫酸钠饱和溶液。其优点是方法简便,而且不损伤银器。

⑤若是变色严重的银件,可使用以下溶液擦拭:

硫脲90g/L

硫酸(96%)20g/L

此方法效果明显。但对于大型零件使用时要注意及时清洗,避免银层损失过多。为避免损伤银层,可将上述溶液含量减半。

在铝及其合金镀银进程中,还要留意以下几点:

1)无论是脱脂仍是碱洗,NaOH的含量都不要太高,时刻也不要太长,避免表面呈现过腐蚀。

2)浸锌这道工序是能否得到满足镀层的要害。浸锌要进行两次,由于靠前次浸锌后,锌层比较粗糙。用1:1的HN0,将其退除后,进行第2次浸锌,第2次浸锌后,只要得到均匀、细密、与基体结合力杰出的锌层时,才干进入下道工序。

3)浸锌进程中要留意摇摆,避免零件相互堆叠而形成部分无锌层。

4)若发现浸锌质量欠好,用1:1的HN0,退除后再从头浸锌。

5)浸锌后的零件在进入化镀铜溶液时要带电人槽,并用大电流冲击镀2min后,再回到正常电流。在电镀中若发现零件表面发黑、发暗时,可将零件取出通过处理后再电镀。

6)铝件镀铜后,可按铜件镀银的正常工序进行。

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