为消除转炉煤气对空放散一导致的环境污染与安全问题，根据转炉煤气安全技术规范，经烟囱排放的转炉煤气应执行放散点火，以消除煤气放散对附近环境的污染。但从煤气这种能源介质安全生产的角度来讲，减少火源又是保证煤气安全运行的重要手段，如何在放散点火时确保安全运行是钢铁企业面临的道课题。
煤气放散装置的蒸汽吹扫的问题及原因
转炉冶炼过程需36 min,当转炉冶炼过程中产 生的煤气具备回收条件时，煤气三通阀在由放散位 转为回收位前蒸汽吹扫系统自动开启，此时,0.8 MPa的蒸汽进入煤气放散塔内将其残余煤气吹尽 以防止煤气回火、爆炸。原设计中吹扫介质的蒸汽 是在煤气转回收时自动吹扫3 min,由于蒸汽管线 长，停止吹扫后蒸汽又长期不流动，待下炉煤气回收 开始时才重新流动，从而易形成温降、产生大量的冷 凝水，既达不到吹扫煤气的目的;又造成放散塔底部 大量积水,蒸汽内含有一定的氧，当这些氧与煤气放 散塔内的煤气混合后遇火种非常容易发生爆炸。蒸 汽冷凝成水在管道内遇蒸汽流动时产生的水击现象 可使管道及设备受损，冷凝水还与烟气中的SO2结 合形成H2SO3严重腐蚀煤气放散塔。
煤气放散装置的煤气点火的问题及原因
为了防止未回收的转炉煤气直排大气,煤气放 散装置在其塔顶部设有点火系统设备。原设计中点 火方式为24h长明火，使用的介质为焦炉煤气。每 个放散塔顶部的防风罩外均安装着三个J40 mm 口 径的点火头,点火头设计为长期燃烧的长明火。为 了保证其火头长明，必须使用一定压力、大流量、高 热值的焦炉煤气才能确保长明火不被大风吹灭。由 于焦炉煤气的使用量大，且其热值高、单位价格高， 故放散塔的煤气消耗成本居高不下。且焦炉煤气内 含有较大量的焦油成分。遇低温时容易结焦造成点 火煤气管道堵塞，从而造成煤气供给不足或中断，致 使;一旦煤气放散装置的长明火熄灭将造成转炉煤 气直排大气污染环境的事故发生,严重者将会发生 煤气中毒或爆炸事故。