注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
注塑机机械手是能够模仿人体上肢的部分功能，可以对其进行自动控制使其按照预定要求输送制品或操持工具进行生产操作的自动化生产设备。华南、华东沿海地区的中国塑料加工厂对机械手表现出越来越浓厚的兴趣，但是注塑机机械手在国内塑机行业的普及率低于10%。机械手可以确保运转周期的一贯性，提高品质，并且更加安全。随着塑料加工行业在我国的敏捷发展，注塑成型设备的自动化程度也越来越高。现代化的注塑机经常配置有机械手，以提高生产效力。我国出口和进口注塑机的数量基本持平，均为1.5万台左右，但进口额为9.2亿美元，出口额为3.5亿美元。精密注塑机主要是国外品牌，挤出装备中的双向拉伸PET,膜机组、精密医用导管挤出机组等也一直是国外公司的领地。开发具有自主知识产权的国产精密注塑和挤出装备非常必要，一方面可以替代进口，还可以使得我国在国际塑料机械高端市场上占据一席之地。传统塑料机械在节能方面还具有一定的潜力，原因是以往的设计往往只注重单机的生产能力。在节能型塑料机械的设计中，生产速度已不是最重要的指标，最重要的指标是加工单位重量制品的能耗。所以，必须对设备的机械结构、控制模式，以及操作工艺条件进行基于最小能耗的优化设计。
操作过程
1．不要为贪图方便，随意取消安全门的作用。
2．注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般在35-60℃范围内比较合适。
3．注意调整各行程开关，避免机器在动作时产生撞击。
工作结束
1．注塑机操作完毕后，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。
2．应将模具打开，使肘杆机构时间处于闭锁状态。
3．车间必须备有起吊设备。装拆模具时应十分小心，以确保生产安全。
智能注塑机三大控制系统
在2013年举办的中国机械行业展会上，一台全智能注塑机影起了很多人的注意，他的到来改变了人们对于机械的传统观念，很多的企业家在看完过后，都不得不发自内心的说，注塑机智能时代已经来了，这才是真正的智能化，而研究这台机械的相关总公司介绍说，要想达到注塑机智能化，必须得安装三大控制系统。
究竟是哪三大系统能让注塑机从人工化达到智能化，我们通过不断的了解后，终于找到了答案，分别是：一、控制系统，这是注塑机的大脑，整个工作流程都要通过控制系统来发号指令，就相当于人的大脑一样，是整部机器的核心系统，没有控制系统，注塑机不会自动工作，更何谈智能化。二、伺服节能系统，我们都知道，节能已经成为机械行业必不可少的了，而在机械行业当中，注塑机又是消耗能量的最多的，所以节能已经成为制造企业在生产的过程当中考虑的重中之重。三、网络控制系统，这才是实现注塑机智能化最关键的一个系统了，也就是说网络控制系统是实现智能化的一个标准，包括软件系统，动力系统等。