盐田冷却塔维修
冷却塔维修包含的工作：
1． 冷却塔结构外表及水盆铲除污物，用清水清洗填料。
2． 冷却塔浇水体系是否阻塞，如有杂质扫除阻塞现象。
3． 冷却塔水盆及浮球体系是否漏水，如存在问题则处理之。
4． 冷却塔一切紧固件是否有松动现象，锁紧松动紧固件。
5． 冷却塔填料每一年清洗一次，填料清洗损耗大约10%-15%。
6． 冷却塔的电机，替换电机内的黄油，给轴承加油并替换油封。电机轴承在调整过程中要留意使磁隙均匀，应使用仪表检测，力求使作业中电流均匀，延伸其使用寿命。（注：电机轴承可每二年替换一次）
7． 替换冷却塔减速机润滑油，并查看油位是否恰当， 给轴承加油并替换油封。减速机使用每10000小时，要将减速机分解开并清洁内部零件。
8． 冷却塔风机上是否有泥土或水垢的积累，如有将泥土及水垢小心地铲除，以保护风机的平衡。
9． 冷却塔皮带的松紧程度并准确调整电机皮带到方位，力求延伸皮带使用寿命。
10． 给冷却塔的电机及减速机刷防锈漆。查看冷却塔的镀锌件有否损坏和腐蚀状况，如有用防锈漆和防腐材料处理之。
11． 全面查看冷却塔的作业状况：风机应顺时针方向旋转风向向上，风机作业是否平稳，旋转布水器作业是否正常或喷头布水是否均匀出水，电机防潮办法是否紧密等。
12．定时铲除配水槽内的青苔,泥垢和杂物,至少每年春、秋季各清扫一次。常常查看和消除配水槽的漏泄、开裂、破损等缺点。
13．因地制宜调整水力分配办法，如有必要可部分改动喷嘴直径、调整配水槽标高、装设配水槽调理阀门等，以到达全塔配水均匀。
14．淋水填料有必要常常坚持完好杰出淋水板及其支承梁局部破损、塌落时应予以及时修补、配齐或更新。
15．坚持循环水沟滤网的完好清洁，污脏阻塞时应要及时整理，锈蚀损坏时要及时修补或更新。
16．坚持淋水填料清洁，污脏阻塞时应会同有关单位查明原因和剖析影响，再采纳必要办法康复本来状况。
17．留意坚持塔区周围挝通风条件和环境卫生。在冷却塔周围l5m以内不该有影响冷却塔进风的障碍物，塔区地上标高应坚持低于冷却塔池顶2Ocm;避免泥水和其它杂物随风吹人和雨水进入冷却塔集水池。
18．集水池应安装水位尺，要有刻度标出和水位。定时查看一次集水池、水沟底部脏污状况，淤泥杂物积存厚度超过20～30cm时，即应安排完全整理。
19．及时完结循环水沟、压力管道、查看井盖板和闸口、排污体系等设备的保护作业。对阀门及其它传动设备应定时加油保养，坚持其开关灵敏，除冬天外，每月宜对冷却体系各阀门作两个方向旋转2~3圈，避免锈死卡涩。
20．秋季，仔细做好防冻准备作业;冬天，仔细采纳有关防冻办法。
21．对金属结构和金属管材应会同有关单位定时安排查看锈蚀速度，以便必要时采纳金属阻锈办法。
22．应确保机械通风冷却塔的滚动设备作业正常，进步保护技术和保护工艺水平，遇有缺点，应争取做到不断塔，安全及时地消除与处理。