油缸缸筒滚压加工是一种对工件表面进行光整和强化的加工工艺方法，它是利用缸筒滚压工具在常温下对油缸筒表面进行挤压，使油缸缸筒发生塑性变形，将其微观不平度熨光压平，从而提高缸筒内表面光洁度和硬度。
油缸缸筒滚压头采用圆锥形滚压柱，且圆锥滚柱的锥角大于心轴的锥角，滚柱沿进给方向宽头在前，接触宽度逐渐向后减窄，能防止材料向后流动，有利于改善表面质量。降低粗造度。滚压中工件加工表面除产生塑性变形形成的应力外，弹性变形也逐渐恢复形成一定的残余应力，从而提高了油缸缸筒表面的耐磨性和疲劳强度。滚压头可通过调整分度环对滚压头工作直径尺寸进行微量调节，使之达到预定的工作尺寸后用背母锁紧，滚压头直径调节范围-0.5~+0.5mm。当滚压头从工件中退出时，由滚压头内部的弹簧机构作用使滚压头直径缩小，避免了加工表面的损伤。滚压头与本体方牙螺纹用圆柱销浮动连接，能避免镗杆等变形造成加工表面的形状误差。
油缸缸筒滚压后工件表面粗造度可达Ra0.1~Ra0.5，表面硬度可提高20%~25%，冷硬深度可达2mm左右。