糠醛精制装置工艺流程主要由原料油脱气、溶剂抽提和溶剂回收三部分组成。

工艺流程可分为：抽提系统（包括原料脱气部分）；精制液回收系统；抽出液回收系统；水溶液回收系统；真空系统；0.3MPa蒸汽发汽及热水系统

本糠醛装置设计的主要特点：

( 1) 装置设计加工轻油和重油2 种原料。常四线、减二线、减三线油合称为轻油, 减四线及轻脱沥青油合称为重油。轻、重油料切换生产。

( 2) 抽提塔为新型填料塔, 其核心是采用了由清华大学开发的先进的QH-1 型填料及由洛阳石油化工工程公司设计的进料分布器。

( 3) 废油溶剂回收系统采用了低- 中- 高三效蒸发流程, 充分回收溶剂热量, 废液回收加热炉的热负荷仅为两效蒸发流程的67% , 实现了节能。

( 4) 吸收国内同类先进装置的生产操作经验, 在溶剂回收系统增加了精( 废) 液闪蒸塔, 以减少水溶剂回收系统的负荷, 降低能耗。

( 5) 采用了PROCESS 模拟程序进行工艺流程模拟, 优化操作条件。

( 6) 部分冷换设备采用螺纹管、内插物等传热设备, 强化了传热, 减少换热设备, 节省投资, 并适应工况变化。

( 7) 自动控制系统采用了美国ABB 公司的DCS集散控制系统, 屏幕显示直观清晰、调节方便、操作稳定, 而且具有记忆、报警、打印等功能, 实现了自动控制水平的升级。